直燃式排ガス焼却炉は当社が長年にわたって有機排ガス設備の製造を管理してきた経験を蓄積し、実践に基づいて開発したものであり、補助燃料の燃焼によって発生した熱を利用して、可燃性有害ガスの温度を起燃温度に高め、それによって酸化分解を発生する。

用途

直燃式排ガス焼却炉は噴霧と乾燥設備の排ガス処理、及び石油化学工業、医薬などの業界から放出される有害ガス浄化に適している。有機排ガス中の含水溶性又は粘性物質及び高分子物質のガス浄化に有利である。環境保護と労働保護の要求を満たし、同時に2つの熱交換設備を増加することができ、余熱再利用、エネルギー節約の目的を達成することができる。機械、自動車、オートバイ、家電製品、トラクターなどの業界の塗装、乾燥（電気泳動塗料乾燥）で発生した有機溶剤混合ガスの浄化処理、および化学工場、医薬工場、合成樹脂工場、フィルム工場、有機化学工場などの企業の生産過程で余分な排ガスの浄化処理に広く使用されている。

特徴

脱臭効果が顕著で、運転が安定し、浄化効率が高く、二次汚染がない。熱力法による燃焼方式で悪臭ガスを酸化分解し、適切な温度で、十分な燃焼酸素と滞留時間を提供すれば、脱臭効果を達成することができる。同時にこの設備の本体の動作は安定しており、触媒の老化、詰まりなどの現象は存在せず、他の排気ガス処理方法では解決できない問題を解決し、しかも二次汚染物の発生がない。

操作が簡単で、メンテナンスが便利で、信頼できる装置の運転燃焼機は自動給油（ガス）を採用し、PLCは自動的に燃焼温度を調節する。燃焼器のメンテナンスが便利であると同時に、設備の中で有機排気ガスの爆発濃度を考慮し、構造上に超温防止、防爆放圧施設を設置した。

省エネ・消費削減：ランニングコストが低く、余熱は2つまたは複数の熱交換器を通じて回収利用することができる、排気ガス濃度の変化に伴い、燃焼温度が変化し、タイムリーにフィードバックし、自動的に給気（油）量を調節し、運行コストを下げ、省エネ効果を達成することができる。