こうあつボールプレス

高圧ボールプレスはボールプレスの一種であり、その名の通り比較的圧力の高いボールプレス設備を指す。構造的には、通常の石炭圧玉機と根本的な違いはなく、同様にモータベルトを介して減速機に伝達され、開歯車に対して対ローラを回転させることによって、最終的に粉体材料の成球が完成する。しかし、これは表面的な現象にすぎない。成形圧力の増大によって、システムの各構成部分はそれに伴って強化されなければならない。例えば、機体はもっとコンパクトにしなければならない、ロール皮の熱処理硬度はもっと高くしなければならない、歯車はもう普通の鋳鋼を使うことができない、ロールの頂締システムに対して伝統的な釘付け形式を使うことができないなど、一連の仕事をしなければならない、これらは変更することによって直感的に反応できないものがある。

高圧ボールプレスは主に各種粉末、粉末、廃棄物、廃棄物に用いられ、ボールプレスを経て成形後の材料を作製し、省エネで環境に優しく、輸送に便利で、廃棄物の利用率を高め、良好な経済効果と社会効果を有する。
高圧ボールプレスの応用分野
高圧圧球機は主に有色と黒色金属鉱粉の造球造塊に用いられ、直接炉に入れて製錬し、付加価値を高める。冶金業界の廃棄物であれば、補助材料を炉に入れる必要があるものは、ボールプレス機で完成する必要があります。例えば：除塵灰、汚泥、酸化皮膜、スラグ、鉄精粉、アルミニウム灰粉、シリコンマンガン鉱粉など。

材料を定量供給することにより、材料がローラ間に均一に入ることを確保する。電磁調速モータはスクリュー送り装置に動力を提供し、スクリュー減速機が回転し、材料はベルトを通じて主供給口に入る。その中で、電磁調速モータは一定距離特性を持っているので、品質が安定したボールを圧出するには、スクリューフィーダの圧料含有量とホストが必要とする材料の含有量が等しいこと、すなわち両者がバランスを保っていることを確保しなければならない。供給量が小さいとボールを形成できない、供給量が大きいと、供給装置の電気的過負荷が発生する。そのため、ボールプレスの正常な動作には正しい操作と熟練した技術が欠かせない。電磁調速モータは本体に動力を提供し、この動力が通過した伝達はプーリ、円筒歯車を経て、最後にロッドピンカップリングからアクティブシャフトに伝達される。オープンギアの主な役割は、アクティブシャフトとパッシブシャフトを調和させ、両者の同期運転を保証することである。受動軸受座の後に油圧保護装置のピストンロッドの先端に続いて、油圧ポンプの作用の下で、高圧油が油圧シリンダに圧入され、これによってピストンに軸方向変位を生じさせた。金属ブロックが2つのローラの間に入ったり、供給量が多すぎると、シリンダピストンロッドに圧力過負荷がかかり、油圧ポンプが停止したりすることがあります。この時、アキュムレータは圧力変化を緩衝することができ、リリーフバルブは自動的に開き、ピストンのレバー位置の移動変化によって2つの圧延ロール間の距離を増加させ、硬質物または多すぎる材料は圧延ロールを通過することができ、設備は正常に動作し、圧延ロールの安全性を確保した。
当社の高圧ボールプレスはすべて螺旋送り装置を採用しており、螺旋送り装置は調速モータによって駆動され、プーリ、減速機によって駆動され、材料を強制的に送り口に送り込む。高圧ボールプレスにはいずれも保護装置があり、機械に対して正常な運転を果たすだけでなく、機械の操作者に対しても保護作用を果たし、機械の操作をより便利にする。

強義騰達機械が生産した高圧圧球機は長年の工業使用と改善を経て、他の同類製品と比較して、本シリーズの圧球機はボール形成率が高く、消費電力が小さく、構造がコンパクトで検修調整が容易であるなどの明らかな利点がある。この機械の応用は極めて広く、圧縮された材料は粉塵を減少させ、容積重量を制御し、リサイクルし、輸送特性を改善することができるなど。生産能力の設計は主に乾燥粉末をプレスして皮江法でマグネシウムを精製する技術に用いられるペレットである。