じょうようきんそうそしき
一、Fe—Fe3C相図平衡組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
1 |
こうぎょうじゅんてつ |
やきなまし |
F。白色等軸晶はF結晶粒、黒色ネットワークは結晶粒間の境界、すなわち結晶粒界である。粒界原子の配列が不規則で、自由エネルギーが高く、浸食しやすく、溝が形成されているため、黒色を呈している。その上には黒い小さな点の酸化物がある。 |
2 |
20スチール |
退却 火 |
F+P。白色結晶粒はF、黒い塊がシート状P。倍率が低く、Pのスライス構造は表示されていません。20鋼の炭素含有量が低い、Fふさぐ76%,Pふさぐ24%ということで、黒いネットワークのF結晶粒界 |
3 |
45スチール |
退却 火 |
F+P。白色結晶粒はF、黒い塊がシート状P。Pのラミネート構造も明らかに表示されていません。45スチール炭素含有量比20鋼が多く、Fダウン42.7%,P増加57.3% |
4 |
65スチール |
やきなまし |
F+P。白色基体はシート状であるP。白がネットワーク状に分布しているのはF。Pシート層構造も明らかに表示されていない。65鋼の炭素含有量は共析成分に近く、基体組織中のP明らかに増える84%,Fその分量が減る。Fのみ16%。 |
5 |
T8スチール |
退却 火 |
シート状P。PはいFとFe3C同じ配列の機械的混合物。F白で、Fe3C黒で、両者は指紋のような形をしたシート状の相間配列をしている。それは高温ですA共析反応を行った生成物。ある試料の炭素含有量は下限に偏っており、少量のFが表示されます。対物レンズの鑑別能力がFe3Cシート層の厚い、Fe3C黒いスライス状を呈している。対物レンズの鑑別能力がFe3Cシート層の厚み、白色Fe3Cスライスが明らかに表示されます。 |
6 |
T12スチール |
退却 火 |
P+Fe3CII。白黒相間の層片状基体はP。粒界上の白いネットワークはFe3CII。T12過共析鋼、共析反応前に、Fe3CII最初にA粒界はネットワーク状に析出した。続いて、温度の低下に伴い共析温度に到達し、共析反応が発生し、残りAすべてスライス状に変換Pを選択します。メッシュFe3CII正火処理でクリアすることができます。 |
7 |
T12スチール |
やきなまし |
P+Fe3CII。塩基性ピクリン酸ナトリウム溶液で浸食する。Fe3C黒く染め、Fは白のまま。したがって、黒いネットワークはFe3CII,残りはPです。浸食が浅く、層シート状Pは灰白色を示さなかった。 |
8 |
あきょうしょう せんてつ |
鋳造する じょうたい |
P+Fe3CII+Ld`。斑点状基体は共晶であるLd`、黒色人枝晶はPあ、初生ですA製品を変えて、だから大きな黒になります。Fe3CIIとLd`のFe3C連なって一枚になり、すべて白になり、見分けがつかない。銑鉄中の炭素含有量が増加するにつれて、P量が減り、Ld`増える。 |
9 |
きょうしょう銑鉄 |
鋳造する じょうたい |
きょうしょうLd`は、P+Fe3CII+Fe3C構成。PきょうしょうA共析転移を行ってきたが、組織は細かく、造粒及び長尺は浸炭体基体上に分布し、黒色である。Fe3CIIきょうしょうFe3Cすべて白で、つながっていて、見分けがつかない。そのPとFe3Cの相対含有量は:Fe3C 60%,P40%。 |
10 |
かきょうしょう せんてつ |
鋳造する じょうたい |
Fe3CI+Ld`をオフにします。Fe3CIまず結晶化し、結晶化の過程で成長し続けるため、白くて明るい色の太い板状を呈し、Ld`依然として白黒の斑点状である。 |
二、“C」曲線組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
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11
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T8
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に火をつける
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S。細層シート状FとFe3Cの機械的混合物である。光学顕微鏡の倍率は600X、層状の見分けがつかず、空の中の黒っぽい雲のようだ。拡大のみ1500X以上であれば、それを見分けることができるPの層板状特徴を有する。 |
|
12
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T8
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とうおんやきいれ
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T.T焼入れ時A極細シート状に分解されたFとFe3Cの機械混合物は、光学顕微鏡の倍数が低く、見分けがつかないTの層片構造を有し、墨菊状黒色団状を呈している。電子顕微鏡下でのみ拡大10000X以上で、シート状特徴を表示することができます。T焼入れした組織であり、常に部分焼入れを残しているM、浸食が浅いため、M形態が示されておらず、Ar同じ白です。 |
|
13
|
T8
|
とうおんやきいれ
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B上へ+M+Aざんりゅう。B上は束をなす略平行に配列された棒状FとF条間に分布する断続Fe3C構成された非常に層状の組織。光学金相顕微鏡下では、束になったF条がA結晶内に伸び、羽毛特徴がある。FとFe3C二相の見分けがつかず黒くなり、電子顕微鏡の下で拡大するだけ8000X以上でなければ、二相を見分けることができない。 |
14 |
T8 |
とうおんやきいれ |
B下+M+Aざんりゅう。B下平板状を呈する過飽和であるFと分布F内の短針状Fe3Cの二相混合物を含む。焼き入れよりもM浸食されやすく、光学顕微鏡下では黒い針状または竹の葉状になり、電子顕微鏡でのみ増幅される8000X以上で、ようやく見分けることができますF内のFe3C。白色部分は焼入れMとAざんりゅう。 |
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15
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20
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やきいれ
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スラットM。ほぼ同じ寸法のストライプ状M,指向性平行配置,白黒差のあるMバンドル.ビームとビームの間の変位差が大きい,1つA結晶内にはいくつかの異なる位相をとることができるMバンドル.スラットM白黒差が出るのは,低炭素鋼のMSポイント高 、先に形成されたM焼き戻しを受ける程度が重く、黒く、後に形成されるM自己焼戻しは軽くて白色です。 |
16 |
T8 |
やきいれ |
シート状M+Ar。高炭素Mシート状を呈し、シート間は互いに一定の角度をなしている。1つのA結晶内、1枚目に形成されたM太く、全体を貫くことが多いA結晶粒、将A結晶粒を分割した後に形成されるM針は、それによって制限されて徐々に細くなるため、シート状M、同視野には長さと太さの区別がある。やきいれMもともとは白い針状で、Arは薄い灰色です。サンプル製造過程で焼戻しを行うため、マルテンサイトは薄い黒色の針状を呈している。 |
三、45鋼とT12鋼熱処理組織
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17
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45スチール
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に火をつける
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F+S。白いブロックはF。粒界に沿って析出する、黒いブロックはS。正火冷却ブロック、F充填分析が得られず、含有量が少なく、共析反応を行ったAふえるP多くて細い。45鋼の正火は鋳造または鍛造後の組織を改善し、細分化することができるA結晶粒、組織の均一化、鋼の強度、硬度、靭性を高める。 |
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18
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45スチール
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オイルクエンチ
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M+T。粒界に沿って分布する黒い塊はT、白は焼入れM。油のクエンチ速度が遅い、45鋼焼入れ性が不十分であり、すべてを得ることができないM、少ない部分が析出しますT。T浸食しやすく、少し浸食すると黒色になり、焼入れM浸食しにくく白っぽい。 |
19 |
45スチール |
860℃水焼入れ |
ちゅうかんそM。Mスラットと針状の混合分布を形成する。スラットM針の形が多いMの針葉の両端は比較的鈍い。45#スチール製MS高く、先に形成されたM自己焼戻しが発生し、黒を呈し、自己焼戻ししていないものM白を呈する。これによりライニングが形成される。 |
20 |
45スチール |
860℃水焼入れ低温焼戻し |
やきもどしたんそMをオフにします。200℃以内で焼戻し、M内のFe3C析出させるM濃い黒を呈する。ごく少量Ar完全に転換する。 |
21 |
45スチール |
860℃水焼入れ中温焼戻し |
やきもどしTを選択します。焼き戻しTは、M分解されたFマトリックス上に分布する極細粒状Fe3Cの混合物組織である。中温焼き戻しMに析出した炭化物が針葉縁に集積した。極細粒子状を呈し、光学顕微鏡下では見分けがつかず黒色を呈している。そしてMの中心に貧炭素が現れ白色を呈する。だから白Fスライス棒状の説明はまだ維持されていますM方位。黒色の炭化物は、電子顕微鏡下でのみ浸炭体質点を見分け、焼き戻しを見ることができるT針状に保存されていますMの位置を指定します。 |
22 |
45スチール |
860℃水焼入れ高温焼戻し |
やきもどしSを選択します。焼き戻しSはいF基体上に分布する細粒状Fe3Cの混合物です。焼き戻し温度が高くなり、Fe3C粒子が成長し、その粒子は焼戻しよりも大きいT太いが、光学顕微鏡ではまだ見分けがつかないFe3C顆粒。やきいれM高温焼戻しにより、M中に析出した炭化物が針葉の縁に凝集し、浸食しやすく黒くなるため、M中心の貧炭素は灰白色を呈している。 |
23 |
45スチール |
780℃水焼入れ |
あおんやきいれそしきF+M。加熱温度が低いためAC3、セクションを保持F、加熱組織A+F。焼入れ後、Aに変化を与えるM、黒を呈し、F白に変わりません。したがって、亜温焼入れ組織は黒色であるM基体上には、白い塊が分布しているF。 |
24 |
45スチール |
1100℃水焼入れ |
過熱焼入れ組織M太い。加熱温度が高すぎるため、A結晶粒は急速に成長し、焼入れ後に列分布の粗大な中炭素が得られるM。異なる結晶粒内に、平行に配列されたM位置は違います。 |
25 |
T12 |
きゅうか焼なまし |
球状P。はいFマトリックス上に分布する粒子状Fe3Cを選択します。白はF基体、白色小粒子はFe3C。図の一部はFe3C粒子が粗大である。 |
26 |
T12 |
780℃水焼入れ低温焼戻し |
やきもどしMおよび粒状Fe3C。黒は隠針状焼戻しM、白色粒子はFe3CII。加熱温度がA3にあるAC1間、加熱組織はA+Fe3CII。焼入れ後の結晶粒が細かいA取得済みM針も細く、Fe3CII変わらない。焼き戻し後M黒になり、黒になって焼き戻しMマトリックス分布白色粒子Fe3CII。通常の焼き戻し組織に属しています。ブラックM基体は薄い黄色が現れ、細い針状もあるM、焼き戻しが不十分であることを説明します。 |
27 |
T12 |
1100℃水焼入れ低温焼戻し |
過熱焼入れ後の低温焼戻し組織M+Ar。加熱温度が高すぎるため、Fe3Cすべて粗大なものに溶解するAにおいて、焼入れ焼戻し後に得られる太い針の黒色焼戻しM体及び灰白色の残存Ar。 |
四、合金鋼熱処理組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
28 |
40Cr
|
ちょうせい
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やきもどしSを選択します。F基体には細い薄い黒色の粒子が分布しているFe3C。焼入れ温度が低い場合、合金炭化物は完全に溶解しにくいAに表示されています。だから焼き戻しているSには極めて少量の粒子状合金炭化物が残存している。 |
29 |
65Mn |
焼き入れ中温焼き戻し |
やきもどしTを選択します。Fマトリックス上に分布する極細の黒Fe3C粒子、それは維持されているM方位。拡大倍率が低いため、浸炭体の形態を見分けるのは難しい。 |
30 |
GCr15 |
通常焼入れ低温焼戻し |
やきもどしM及び微粒子炭化物+Aざんりゅう。M黒区と白区に分けられ、軸受鋼の急冷後の特有の組織である。白区はA粒界には網状分布を呈する。焼入れ加熱時、炭化物はA結晶粒界にはまず炭素、炭素量が結晶内より多くなるように溶解する、MSより低く、焼入れ後に双晶を得るM主なピンM体は、自己焼戻ししにくく、浸食しにくく白色を呈する、A結晶内の炭化物は溶解が少なく、MSポイントが高く、焼入れ時にスラットを得るMしゅいんしょうM、焼戻ししやすく、浸食しやすく黒色を呈している。白色微粒子は加熱時に未溶解の合金炭化物である。 |
31 |
W18Cr4V |
ちゅうぞうじょうたい |
Ld′+T+M+Ar。きょうしょうLd’魚骨状分布を呈し、その中の共晶炭化物はA中に極めて溶けにくく、熱処理でその形態を変えることができず、鍛造圧延によって破砕するしかない、T浸食しやすいのは黒で、黒の組織と呼ばれている。M+Arは浸食しにくく白色を呈し、白色組織と呼ばれる。黒、白の組織はいずれも焼鈍、焼入れによって除去することができる。 |
32 |
W18Cr4V |
やきなまし |
S+炭化物基体はS、拡大倍率が低い、Sストリップ間距離は表示されず、暗い黄色を呈しています。白色ブロックは共晶炭化物であり、白色微粒子は二次炭化物である。 |
33 |
W18Cr4V |
やきいれ |
M+Ar+炭化物白色基体は隠針状焼入れM及びArである。高速鋼焼入れ後、Arは20〜25%に達するため、少し深く浸食すると黒色ネットワークのA粒界を呈することができる、A結晶粒の粗さ反応焼入れ加熱温度の高さ。白い塊は共晶炭化物であり、 白色微粒子は二次炭化物である。 |
34 |
W18Cr4V |
焼き入れ及び焼き戻し |
M+たんかぶつ+Aざんりゅう 。黒ベースは焼き戻しM+Ar白色バルク粒子は共晶炭化物、微粒子は二次炭化物である。 |
35 |
1Gr18Ni9Ti |
固溶処理 |
A・白色結晶粒はA結晶粒、一部の結晶粒は双晶を呈し、基体上の黒色点状は炭化物であり、一部の試料には黒色が筋状に分布する硫化物が介在している。 |
36 |
30CrMnSi |
とうおんやきいれ |
Bりゅうたいを選択します。オフホワイトFそれに囲まれた小島状の組織からなる。島の形態は多様で、粒状や条状で不規則だ。島が形成されたばかりのときは炭素富A、その後の遷移には3つの場合があります。FとFe3C;発生するかもしれないM炭素富化を維持するかAr。 |
37 |
ZGMn13 |
ちゅうぞうじょうたい |
A+炭化物白色基体はA、黒いネットワークは粒界であり、A粒界から粒状炭化物が析出した。鋳造状態が高いMnスチールエッジA粒界分布の網状炭化物は鋳物の機械的性質及び耐摩耗性に悪影響を与える。水を強靭に処理して炭化を溶解させなければならないAに表示されています。 |
38 |
ZGMn13 |
すいなんしょり |
A.すべてA結晶粒、結晶粒の大きさは均一ではなく、双晶変形がある。鋳造状態が高いMn鋼を加熱する1050-1100℃で、炭化物を基体に溶解させ、迅速に冷却し、単一Aを獲得する。良好な靭性を有し、大きな衝撃荷重を受ける時、高い耐摩耗性の特徴を発揮する。 |
五、鋼の化学熱処理組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
39 |
20スチール |
浸炭後焼鈍 |
正常な浸炭の平衡組織。最表層は過共析層であり、黒色基体はP、白いネットワークはFe3CII;二次表層は共析層であり、すべて黒色シート状であるP;第三層はサブ共析過剰層であり、炭素含有量は徐々に低下し、心部まで、その組織特徴、白色Fだんだん増えてきて、Pその分減少して、ずっと20鋼原始組織 |
40 |
40Cr |
調質軟窒化 |
軟窒化組織白色の表層は多相化合物であり、その構造は一般的に:Fe4N、Fe3N、CrNの混在組織です。比較的緻密で、残りは焼戻しソルバイトである。 |
41 |
45スチール |
ほう素透過後空冷 |
にじむB組織。表層の白色はホウ化物であるFe2B相、歯形契入基体中を呈し、二次層遷移層は拡散増炭素層であり、基体はS及び結晶粒界に沿って線状に分布する少量のF;心部は45鋼の正火組織、すなわちS+F。 |
六、鋳鉄組織 | |||
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
42 |
はいこうちゅうてつ
|
ちゅうぞうじょうたい |
HTの黒鉛形態を示す。黒色シート状組織は黒鉛であり、浸食していないため、ほとんど示されず、白色を呈している。金相観察黒鉛は単独のシート状で、基体上に散布され、それらは分離され、相互に関連していない。HTのシート状黒鉛の長さはそれぞれ異なり、性能に差があるため、使用要求に応じて、プロセス上で黒鉛の形態と長さを制御する。国家基準は、黒鉛の形態によって6種、黒鉛の長さは8を選択して設定できます。 |
43 |
かたんちゅうてつ |
やきなまし |
KTの黒鉛形態を示す。黒団綿状組織は黒鉛であり、綿のように、外形が規則的である。浸食されておらず、マトリックスは白色ではありません。KT白口から鉄の生地を鋳造したものです。アニールによる固体黒鉛化処理により、一次、二次、三次浸炭体を十分な黒鉛化させた。KT中黒鉛の形状、分布、数量は性能に明らかな影響を与える。国家基準にはすべて等級があり、金相検収の条件としている。 |
44 |
ボールインキ鋳鉄 |
ちゅうぞうじょうたい |
QTの黒鉛の形態。黒色の球状組織は黒鉛であり、低倍で円形に近い。高倍では多角形で、周囲は凹凸になっています。浸食していないため、基体は白色を示していない。QTの溶解は鋳鉄水に希土類マグネシウム球状化剤と珪素鉄育成剤を添加して得られ、その品質は一般的に球状化率で評価され、規定の基準に従って行うことができ、それは6級に分ける。 |
45 |
クリープ鋳鉄 |
ちゅうぞうじょうたい |
クリープ鋳鉄の黒鉛形態。クリープ鋳鉄の黒鉛構造はシート状黒鉛と球状黒鉛の間にあり、その特徴黒鉛の長さと厚さの比は小さく、シート厚は短く、両端は丸く鈍い。浸食されておらず、マトリックスは白色ではありません。クリープインキ鋳鉄は、鉄水にクリープ化剤シリカ鉄合金またはシリカカルシウム合金を添加したものである。生産中の黒鉛のクリープ化過程に変動があると少量の球状、団状、シート状などの非クリープ状黒鉛が出現し、クリープインク鋳鉄に対して、黒鉛のクリープ化率は主要な技術指標であり、クリープ化率は共に9を選択して設定できます。 |
46 |
はいこうちゅうてつ HT100 |
やきなまし |
Fベークライトフェライト。マトリックスF白で、黒のネットワーク粒界を表示します。F基体には黒色のシート状黒鉛が分布している。F灰色フェライトは一般的に高温黒鉛化アニールを経て、浸炭体を分解してF黒鉛と。分解が不十分な場合にはごく少量のP。 |
47 |
はいこうちゅうてつ HT150 |
ちゅうぞうじょうたい |
F+Pベークライトフェライト。P黒いシート状を呈し、Fシート状黒鉛の両側に分布して白色を呈し、シート状黒鉛は黒灰色である。F+P基灰口鉄は、低温黒鉛化通火を用いて得ることもできる。ワークを加熱する720-760℃、2 h程度保温し、炉冷は300℃まで出炉空冷した。 |
48 |
はいこうちゅうてつ HT200 |
に火をつける |
Pベークライトフェライト。灰色黒色の長片は黒鉛であり、基体は灰色黒色の細いシート状真珠光体である。これは正火加熱空冷時であり、A共析遷移時に析出したものは、細い。鋳造状態も入手可能PベースHTが、黒鉛の周囲に析出する塊がよくあるF、不規則な塊状の黒色点状リン共晶が分布しているものもある。 |
49 |
かたんちゅうてつ KT350-10 |
やきなまし |
F基鍛造可能鋳鉄基体はF、白で、はっきりした黒がありますFネットワーク粒界。黒色団綿状はアニール時に析出した黒鉛であり、灰色黒色微粒子は硫化物が混じることが多い。F鍛造可能鋳鉄は第1段階の高温及び第2段階の中温アニーリングが比較的に十分であり、基体中の浸炭体を完全に分解して黒鉛炭素を析出させ、基体は炭素が希薄であり、冷却後にすべてFのマトリックス組織です。 |
50 |
かたんちゅうてつ KT550-04 |
第1段階黒鉛化焼鈍 |
P基鍛造可能鋳鉄マトリックスP白黒の層状を呈している。あるものは少量の白F、黒い塊の綿状は黒鉛である。P鍛造可能鋳鉄は、白口鉄ブランクを第1段階の高温黒鉛化焼鈍した後、第2段階の黒鉛化焼鈍を経ずに空冷して得られる組織である。 |
51 |
ボールインキ鋳鉄 QT400-15 |
やきなまし |
Fベースボールインキ鋳鉄。白色基体はF、ブラックネットワークはF粒界、黒色球状は黒鉛である。共晶団の粒界におけるマンガンリン元素の偏析は、炭素含有量が高く、安定であり、黒鉛化しにくく、残存が極めて少量であるP。鋳型組織にはP、そして自由浸炭体がある場合は、高温アニールを行う。鋳鉄組織がF+P、自由浸炭体がなければ低温焼鈍する。 |
52 |
ボールインキ鋳鉄 QT500-5 |
ちゅうぞうじょうたい |
F+Pベースボールインキ鋳鉄。黒色球状は黒鉛、白色F球状黒鉛の周囲を取り囲み、牛眼状組織となる。球状黒鉛が液状金属中に析出する際、球状周囲のA中の炭素含有量は明らかに低く、ケイ素含有量が高いため、冷却中に黒鉛球に沿って析出しやすいF。F+P低温焼鈍により得ることもできるが、Fブロック状、破砕状と呼ばれるF。 |
53 |
ボールインキ鋳鉄 QT700-2 |
に火をつける |
Pベースボールインキ鋳鉄。白黒の層状はP、灰色黒色球状は黒鉛である。P体の獲得は一般的に高温焼鈍を行う。しかし、しばしば球状黒鉛の周囲には、少量のF、一般的には許可されていませんFにまさる15%。 |
54 |
高リン鋳鉄 |
ちゅうぞうじょうたい |
P+シート状黒鉛+リン共晶層板状基体はP、深い浸食によって黒くなる、灰色黒色シート状は黒鉛、白色角形状はリン共晶である。リン共晶は粒界に沿って分布し、網目のような形をしており、互いに結合して硬い骨格を構成している。摩擦時、黒鉛及び基体は摩耗して凹み、潤滑油を貯蔵でき、減摩作用を果たす、網状リン共晶突起があり、摩擦に耐え、部品の耐摩耗性を向上させる。 |
七、非鉄金属組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
55 |
ZL102 |
ちゅうぞうじょうたい |
鋳型状態未変質のアルミシリコン合金。薄い灰色の粗大な針状シリコン結晶と白色アルファ固溶体組成共晶組織+少量の薄い灰色の多角形の初結晶シリコン結晶粒。 |
56 |
ZL102 |
ちゅうぞうじょうたい |
変質したアルミニウムシリコン合金。白色樹枝状組織は初生であるα固溶体、残りは灰色黒色細粒状シリコンと白色α固溶体からなる共晶組織である。 |
57 |
LY12 |
ちゅうぞうじょうたい |
ジュラルミンの鋳造組織。白はα(AL)マトリックスとダークブラックの[α(AL)+θ相(CuAL2)+S相(AL2CuMg))三元共晶及び [α(AL)+θ相(CuAL2)2元共晶。三元、二元共結晶はいずれもネットワーク分布を呈し、見分けが難しい。 |
58 |
LY12 |
時効板材 |
ジュラルミンの時効組織。白α(AL)基体上に分布する黒色θ相(CuAL2)及びS相(AL2CuMg)相質点を強化する。板材の縦相に沿ってサンプリングするため、強化相質点は縦相に沿って分布する。縦相サンプルを作成していない試料もあり、断面における相質点の分散分布を強化している。 |
59 |
H70 |
へんけいやきなまし |
単相黄銅組織亜鉛銅に溶けたα固溶体などの軸結晶粒。双晶を含む結晶粒がある。 |
60 |
H62 |
やきなまし |
二相黄銅組織白い部分はα固溶体基体、黒色ブロックは電子化合物CuZuを基とするβ固溶体。浸食浅α相結晶粒界は示されなかった。 |
61 |
QSn10 |
ちゅうぞうじょうたい |
スズ青銅鋳型組織。明るい白色の枝状はスズが銅に溶けたものであるα固溶体αの幹は銅に富み、外周は黒く錫に富む。枝の隙間にある白色中の分布が細かい点は(α+δ)共析体。δは電子化合物Cu31Sn8を基とする固溶体。黒い斑点がある試料は鋳造粗鬆症である。 |
62 |
QSn10 |
おしだしぼう |
α固溶体単相組織であり、結晶粒内に滑り帯がある。 |
63 |
すずベースメタル |
ちゅうぞうじょうたい |
α+β’+η組織基体はスズ中のアンチモンのα固溶体であり、浸食しやすく黒色を呈し、白色ブロックはβである’相は、SnSb基となる秩序固溶体は、浸食しにくい。粒子が小さく、白色星状または放射針状を呈するη相を浸食しにくい、すなわちCu6Sn5浸食もしにくい。 |
64 |
アルミニウムベースベアリング合金 |
ちゅうぞうじょうたい |
β+(αPb)+β)合計+Cu2Sb組織白色ブロックはβ相(SnSb)硬質点、一部針状は銅アンチモン化合物(cu2Sb)、残りは(α+(Pb)+β)共晶軟質マトリックス。 |
65 |
QPb30 |
ちゅうぞうじょうたい |
鉛青銅の鋳型組織。鉛は銅に溶けてはならない。白くて明るいα(Cu)に暗い鉛結晶粒が分布している。 |
66 |
TC4 |
やきなまし |
(α+β)二相チタン合金。白色の条片状はα固溶体、条間の黒色はβ固溶体、α片は交互に配列され、編まれたバスケット状のように、バスケット組織と呼ばれる。 |
八、鋼の欠陥組織
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
67 |
45スチール |
たんぞうあつえん |
帯状組織白色結晶粒はF、黒いブロックはP両者は変形方向に沿って白黒相間層状に交互に配列され、明らかに帯状になっている。ある試料は20鋼。 |
68 |
ZG30 |
ちゅうぞうじょうたい |
低炭素魏氏体白色針状、塊状はF、黒はPを選択します。F針を黒に挿入P結晶内、重篤な魏氏体組織を呈した。 |
69 |
T13 |
かねつやきいれ |
高炭素魏氏体黒いブロックはP、白いネットワークはFe3C,Fe3C針状に挿入され、貫通することもありますP結晶粒 |
70 |
こうぎょうじゅんてつ |
コールドローリング |
繊維状組織圧縮量が70%以上です。F結晶粒は変形方向に伸長する、結晶粒内は多くのスリップバンドによって細かい小塊に分割され、F粒界と滑り帯は区別がつかず、繊維状組織を呈している。 |
九、補充組織7種を植える
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
71 |
A3スチール |
アークようせつ |
溶接組織。左側の溶接領域はF+P、放熱方向に沿って柱状晶を呈する、溶接領域に隣接する過熱領域、A結晶粒は粗大で、魏氏組織を呈している。その後、熱を受けた温度は、微細なF+P。母材のアニールまで徐々に過剰になる元の組織F+P. |
72 |
鉄系粉末冶金 |
プレス焼結 |
フェライト+パーライト+穴。白色基体はフェライト、黒色粗板状はパーライト、極小量の条状浸炭体、黒色粒子は孔である。 |
73 |
T12スチール |
に火をつける |
P+Fe3CII。ベースは黒P白い小さな塊はFe3CII、元の材料のFe3CIIネットワークが削除されました。 |
74 |
T8スチール |
やきなまし |
脱炭素層の顕微鏡組織。その脱炭素重症化手順によって2種類に分類される。1つは表面の脱炭素が深刻で、全脱炭素層が現れ、最表層は白色であるF、深浸食はまだ現れているF結晶粒界二次表層はF及びシート状P、求心するにつれてP深く掘り下げて、F減少、P脱炭素の全てがなくなるまで増えるPまでです。もう1つの表面は部分脱炭素層のみで、組織はF+P、セカンダリレイヤはP。本スペクトルの表面は全脱炭素層である。 |
75 |
20CrMnTi |
浸炭、降温焼入れ、低温焼戻し |
表層は過析鋼浸炭層の焼入れ焼戻し組織である。M回+Aざんりゅう+炭化物基体が針状であるMやきもどし+Ar、長時間高温浸炭後、結晶粒は粗大で、温度は下がったが860℃油冷、黒M回針葉はまだ太く、浸透層の最表面には凝集分布を呈する白色の塊状の炭化物が多い。 |
76 |
QT900-2 |
900℃加熱等温焼入れ |
B下+M+Aざんりゅう+黒鉛濃い灰色の球状は黒鉛、黒色の細い針状はB下。B下内の浸炭体粒子は比較的多く、比較的に細く、また球状インクの縁に優先的に形成され、極めて焼き戻しを受けやすく、黒色に浸食しやすい。やきいれM+Aざんりゅう基体は浸食により浅く白色を呈する。総合機械性能が高く、外形が複雑な断面寸法を必要とする一部のワークに対して、等温焼入れを用いて得ることができるB下組織。 |
77 |
アルミニウム青銅 |
ちゅうぞうじょうたい |
a+(a+y2)共析体。a相は以てCu基となる固溶体は白色である、y2相は電子化合物Cu32AL19を基とする固溶体(a+y2)共析体は非常に細く黒色であり、低倍では見分けがつかず、また少量の黒点はFeAL3。 |
十、金型鋼組織9種を植える
シーケンス番号 |
ざいりょう ざいりょう |
じょうたい じょうたい |
グループ化 おりもの 言う 明 |
78 |
T10スチール |
780℃焼入れ+低温焼戻し |
M+Aざんりゅう、灰色黒色ベースはMやきもどし+少量A残り、白色粒子状は二次浸炭体である。炭素工具鋼の焼入れ温度は一般的に780-800℃の間。このとき、A結晶粒を微細焼入れして微細針状Mを得たが、原球状焼鈍した炭化粒子の一部がM基体上に残り、耐摩耗性が増加した。 |
79 |
9CrSi |
焼き入れ+低温焼き戻し |
Mやきもどし+炭化物、極細の黒色針状は低温焼戻しM白色粒子は未溶解合金炭化物である。9CrSi鋼、Siエネルギー強化F、焼入れの阻害Mの分解と炭化物の凝集作用により、焼戻し時の硬度の低下を阻害し、250-300℃で焼戻し、その硬度はHRC 60のままであるため、工具や金型の製造に広く用いられている。 |
80 |
CrWMn |
焼き入れ+低温焼き戻し |
Mやきもどし+炭化物黒は隠針焼戻しM白色粒子は合金炭化物であり、白黒色を呈する現象がある。鋼の中MnできるMsポイントが強く低下し、焼き入れを行うと、AざんりゅうかさむM形成時に体積膨張が発生し、焼入れ後の総変形量を減少させ、変形要求の厳しい金型と工具の製造に有利である。しかし、炭化物の不均一性は深刻であり、金型と工具の脱落脆断の主な原因であることが多い。 |
81 |
Cr12 |
原材料は焼入れされた+低温焼戻し、縦相試料を採取する |
基体が黒焼き戻しM+Aざんりゅう、及び白色ブロック粒状炭化物。Cr12基体の中共晶炭化物の数は多く、不均一性は比較的に深刻で、鋼片の縦方向組織は常に網状、帯状分布を呈し、深刻な場合は改鍛が必要である。 |
82 |
Cr12 |
やきいれ+低温焼戻し |
Mやきもどし+ Aざんりゅう+炭化物黒ベースは焼戻し+少量Aざんりゅう、白色の大きな塊は共晶炭化物、白色粒子は二次炭化物である。Cr12スチール含量Cr量が高く、クエンチ性が大きく、炭素と形成されるCr7C3合金炭化物は硬度が高く、鋼の耐摩耗性が大幅に増加し、焼入れ時CrさせるAざんりゅう増加し、一部の原因を相殺することができるM転移による体積膨張は、焼入れ変形が極めて小さく、微変形鋼に属する。したがってCr12鋼は金型に用いられ、使用が極めて広い。しかし、鋼中の炭素含有量は2.3%、炭化物が多く、分配が不均一であったり、焼き戻しが不十分であったりすると、金型は早期にはがれやすく、脆割れ時効になりやすい。 |
83 |
Cr12MoV |
やきいれ+低温焼戻し |
Mやきもどし+ Aざんりゅう+炭化物黒ベースは焼戻しM + Aざんりゅう、白色の大きな塊は共晶炭化物、微粒子は二次炭化物である。Cr12MoV鋼とCr12炭素含有量の低下に比べて、また添加したMo、V元素は、焼入れ性と焼戻し安定性を改善する以外に、結晶粒を細分化し、炭化物の不均一行を改善し、それによってその強度、靭性と耐摩耗性を高めることができる。 |
84 |
5CrMnMo |
やきいれ+460℃焼戻し |
Tやきもどしを選択します。白F黒と極細炭化した混合組織。5CrMnMo急冷して針状にするM、再び中温焼戻しにより、M中に析出した炭化物は針葉の縁に凝集し、浸食しやすく黒色になる、針葉はM中心貧炭素が灰白色に変化するF。5CrMnMo普通は中、小型の熱間金型を作る。 |
85 |
3Cr2W8V |
1120℃やきいれ+580℃で2回焼戻し |
Mやきもどし+ Aざんりゅう+炭化物基体が黒く微細な焼き戻しM+ Aざんりゅう少量、及び未溶解の白色微細炭化物。3Cr2W8V比較的に高い合金元素を含み、焼入れ性が良く、高温下では比較的に高い強度と硬度を有し、高温下では高い応力が要求され、衝撃荷重を受けずに高耐摩耗性が要求される熱間金型の製造に適している。しかし、鋼の靭性塑性は悪く、冷熱疲労に対する抵抗性能は悪い。 |
86 |
T8スチール |
にじむCrバック空冷 |
基体が細いP及び小量炭化物。表層の白はCrの炭化物であり、構造は(Cr.Fe)7C3。T8こうしんとうCrマイクロ硬度計1404-1482、浸炭、窒化、ホウ素浸透層より高く、高い耐摩耗性があり、そして良い抗酸化性と耐摩耗性があり、冷作、熱作金型に応用し、いずれも寿命を高める効果がある。 |
