製品の概要：
電気液サーボプレスは電気液サーボ混合ポンプ制御システムを用いてサーボモータを制御して油圧双方向ポンプを駆動することにより負荷位置、速度、圧力の閉ループ制御を実現し、サーボ制御と油圧制御の両面の優位性を大いに発揮し、電子サーボプレスとデジタル油圧プレスの間の良好な方法を解決した。

技術的特徴：
？ポンプ制御技術を弁制御技術の代わりに採用し、スロットル損失を解消し、オーバーフロー損失がなく、省エネ効果が顕著（60%節電できる）、
？タンク容積が75%減少し、油圧油の使用量を減少した、
？熱平衡温度が低く、冷却装置が必要なく、油圧部品の寿命が延長する、
？サーボモータは短時間で顕著な過負荷が可能であり、実際の取り付け電力は理論的な取り付け電力の50%にすぎない。
？採用した高性能専用コントローラは圧力閉ループ、位置閉ループ、位置圧力複合制御及び同期制御などの多種の先進的な制御策略を結合し、位置、圧力、流量の複合制御を実現し、システムの繰り返し位置決め精度は±0.005 mmに達し、同期精度は±0.020 mm以内である。

1：制御システム：

本装置のデジタル制御システムは組合せソフトウェアを用いて作成し、高彩色の組合せタッチスクリーンをキャリヤーとして、組立てられたマンマシン対話ウィンドウは、ユーザーの直感的な生産パラメータの入力呼び出しと現場の生産過程データに設備状態の直接監視を含むことを便利にした、本設備制御システムは国際的に有名なブランドである日本三菱の製品を採用している。設備運行の信頼性と安定性と設備の汎用性を有効に保証することができる、

2：設備の動作原理：

設備は数値制御油圧システムを通じてシリンダを駆動して上下圧着作業を行い、ヒューマンインタフェース作業ウィンドウをドッキングさせ、顧客の圧着製品のマルチタッチスクリーンにおける当該製品の圧着パラメータ設定に基づいて、製品の圧着データを直観的に見ることができ、同時に圧着製品に対してオンライン圧着検査機能を行うことができ、設備は高速下圧、圧着、保圧と帰還のマルチ段圧着速度制御を有し、製品が圧着過程において効果的に製品圧着の圧力精度と変位精度を保証することができる。

3：設備の動作条件

1.作業環境：環境温度-10 ~ 45℃、相対湿度40 ~ 80%

2.電源電圧：AC 380 V（±10%）、周波数50 HZ（±1 HZ）三相五線

3.液体の最高作動圧力17 MPA、室温35℃の場合、連続作動油温は65℃を超えない

4.46号良質油圧油の使用

4：設備の生産性

1.スライダ理論高速ダウン速度160 MM/S

2.スライダ理論の前進速度5-20 MM/S調整可能（前進下圧速度毎の最小調整可能範囲1 mm）

3.スライダ理論上昇速度130 MM/S

デバイス機能

（a）タッチパネル機能

1.運転インタフェース、現在の圧着力を表示し、現在のリアルタイム変位、当日生産量、設備の現在の動作状態を表示し、現在を表示する

各種パラメータ設定値など、および各種障害アラーム。

2.パラメータ設定、保圧時間、スライダ上下限位置、工進位置、設備最大出力、ラスタ状態、設備運転速度

度、圧着力検出設定、空久停機時間などの設定。

3. タッチスクリーンはイーサネットインタフェース、USBインタフェース、RS 485通信インタフェースのデータ記憶及び出力機能などを有する。

4.自/手動変換ボタン（タッチスクリーン取付箱測定端に設置：電源指示、電源スイッチ、設備リセット、三色ランプ、

アラームブザー）などのボタンが表示されます。

5. 異なる製品に応じて相応の制御プロセスをカスタマイズすることができ、力変位圧着曲線を表示することができます。製品を格納できる圧入

プロセス中に発生した力変位検出データ、そしてデータをEXCELフォーマットで直接エクスポートすることができます；接続可能なプリンタ直接印刷タッチ

タッチスクリーン画面データ。

（b）設備の電気制御機能

1.圧力と変位制御モード：変位センサでシリンダの上限位置、作動位置、検出点位置を設定し、

シリンダの戻り力、その他の監視力値を測定センサで設定し、変位センサ、または測定センサ

破損すると、デバイスからアラームが発生します。

2.設備は自動停止モータ機能を備えている：つまり、一定時間以内に設備が何の操作もしていなければ、モータは自動停止する

仕事を止める

3.設備ソフトウェアシステムは2つのパスワードを提供し、1つはパラメータ設定パスワードで、製品制御と生産パラメータ記憶と呼び出し使用に使用する、1つは圧力矯正パスワードであり、圧力データの矯正使用に用いられる。

4. 変位センサと力センサが破損した場合、システムにテキストプロンプトが表示され、ユーザーが迅速に修理して故障を解決するのに便利です。

5.ポイント運転時、パラメータ設定インタフェースはリアルタイムでマスタシリンダの現在の変位を表示でき、パラメータ設定が便利である。

（c）設備の圧入及び検出原理

1：下死点にデッドストップを採用し、「位置検出力モード」を設定.

タッチパネルにパラメータ修正パスワードを入力し、スライダ上下限安全位置、スライダ作動位置、スライダ反発を設定する

圧力、5つの検出点位置、5つの検出点の上下限力値、その他の対応するI/O点スイッチ、設定OK後、

型に組み込んで（文字と数字、文字を含まない）、保存を押して、この型のパラメータの設定は完成して、後での操作は負けなければならない

金型番号を入力すると、現在のプレスに必要な動作パラメータを呼び出すことができ、理論は100セットのプログラムを記憶することができる、

オペレータは製品を治具に入れ、起動ボタンを押すと、スライダが急速に下降し、作業位置に到達した後、スライダが減速する

前進、製品は徐々に押し込み、同時に設備は現在の力値と設定された5点の上下限力値を比較し、（例えば、現在の100 MM

位置力値は60 KNで、この点で設定された力値の上限は50 KNで、この位置での嵌合がきつすぎることを説明し、システムはこの点の締めすぎとみなす

量が大きすぎて、この点に下限力値を70 KNに設定すると、嵌合が緩すぎて、システムはこの点の締まり量が小さすぎると見なす）がより大きいか、より小さいか

上下限力値は不適合品であり、スライダは停止し、警報を出す。現在のフォース値が上下限フォース値の間にある場合は、

合格品と見なし、次の点検査に入ることを許可し、スライダがデッドストップに接触すると、現在の力値は急速に増加し、設定より大きい

反発力後、設備の加圧が停止し、保圧計時に入り、保圧時間が到来した後、滑りが速く回復し、上限停止位に達する

セット後、スライダが停止し、1サイクル動作が完了します。（注上記5点の位置が検出されていないか、位置が達していないとアラームが発生し、タッチ

画面に表示され、対応するヒントが表示されます）

2：下死点はデッドブロックを採用し、「力検出位置モード」を設定.

タッチパネルにパラメータ修正パスワードを入力し、スライダ上下限安全位置、スライダ作動位置、スライダ反発を設定する

圧力、5つの検出点力値、5つの検出点上下限変位値、その他の対応するI/O点スイッチ、設定OK

後、金型番号（文字と数字、文字を含まない）を組み込み、保存を押して、当該金型パラメータの設定が完了し、以降の操作

金型番号を入力するだけで現在のプレスに必要な動作パラメータを呼び出すことができ、理論は100セットのプログラムを記憶することができる。

オペレータは製品を治具に入れ、センサーがOKを検出した後、スタートボタンを押すと、スライダが急速に下降し、キャリッジに到達する

セット後のスライダは減速して作動し、製品は徐々に圧入すると同時に、設備は現在の変位値と設定された5点の上下変位値に対して行う

対照的に、（例えば、現在の力値は50 KNで、現在の位置は150 MMで、設定された上限変位値は145 MMで、説明は50 KNの

力は製品を過剰に押し込むことができ、システムはこの点の締め代が小さすぎると見なし、設定した下限位置が160 MMであれば、50 KN

の力がこの位置に達していないため、システムはこの点の締まり量が大きすぎるとみなしている）が上下の変位値より大きいか小さいかは不合格品であり、スライダ

停止してアラームを発生します。現在の力値が上下限力値の間にある場合、システムは良品と見なし、次の

点検出、スライダがデッドストップに接触すると、現在の力値は急速に増大し、設定された反発力より大きくなった後、設備の加圧は停止し、前進する

保圧計時に入り、保圧時間が到来すると、滑りが速く回復し、上限位置に達し、スライダが停止し、1サイクル動作が完了した。

（注上記5点の位置が検出されていないか、位置が達していないとアラームが発生し、タッチパネルが対応するヒントを出す）

6：安全；

1：機械の前面に非常停止ボタンと安全保護格子が取り付けられており、故障した場合は操作者が非常ボタン機を押すことができる

器はすぐに停止し、運転中に操作者が機械の中に手を伸ばすと機械はすぐに停止し、操作者の身の安全を保護した。

2：設備に油温検出センサを取り付け、現在の設備運転状態における油温温度を効果的に検出でき、油温が高すぎてバルブ部品とシール部品が損傷することを効果的に防止できる