試験機は流体輸送用熱可塑性プラスチック管材の小寸法定常状態試験（S 4試験）における耐高速クラック拡張（RCP）の測定に用いた。ガスまたは液体（液体中に空気が存在する可能性がある）を輸送する熱可塑性プラスチックパイプの性能を評価するために使用される。

GB/T19280-2003「流体輸送用熱可塑性プラスチック管材の耐高速クラック伸張（RCP）の測定小寸法定常試験（S 4試験）」

1）適用試験管材直径：Φ90mm～Φ400mm；

2）衝撃刃の衝撃速度：10 m/s〜17 m/s（設定可能）、

3）衝撃速度最大偏差：±1.0 m/s、

4）試験圧力制御範囲：0〜2.5 MPa、

5）圧力表示解像度：0.01 MPa、

6）電源：220 VAC 50 Hz 1.0 kW、

7）計器サイズ：本体部分：長さ950 mm×深さ4400 mm×高さ3400 mm、

電気制御箱の部分：長さ600 mm×深さ550 mm×高さ1100 mm、

適用最大試料管径及び試料長：

設備は最大試料管径が400 mmの耐高速亀裂拡張性能の試験を満たすことができ、試料の総長さは7.5倍の試料直径であり、試料の長さの偏差は±10 mm未満であるべきである。

衝撃刃の選択：

試料管径の違いに応じて、必要な衝撃刃及び刃に対する位置決め片を選択し、試験時に管径に応じて相応の衝撃刃及び刃位置決めブロックを選択し、

衝撃速度設定：

試験方法の基準に基づき、衝撃速度範囲は5 m/sから20 m/sを選択でき、試験時に必要に応じてタッチパネルに必要な衝撃速度を直接入力すればよく、システムは自動的に衝撃瞬間に衝撃刃の衝撃速度を測定する。試験ごとに衝撃速度を自動的に測定し、自動的に表示、記録する。

試験圧力設定：

試験圧力制御範囲は0～2.5 MPa、圧力センサ精度は0.5%、ガス源上限圧力は最大3.0 MPa（窒素ガスボンベ+減圧弁を用いて実現）である。

試験手順の説明：

1、試料前処理：

1.1説明書に従って管材の長さを切り取り、管材の長さ偏差は±10 mmの範囲内である、

1.2 管材を治具に取り付け、取り付けが完了したら、プリプレス管を治具上の継手に接続し、その後、プリプレスボタンをクリックして、システムは試料に対して0.05 MPa前後の圧力を予め打ち込んで、この操作には2つの作用があり、1つはカードが所定の位置にあるかどうかを検査するために用いられ、2つは試料に対してより小さな圧力をプリチャージすることは後期の急速なプレスに便利である、

1.3 治具を取り付けた試料を移行レール車に架設し、ロックピンで固定する。

1.4 冷凍庫のドアを手動で開き、それから操作箱の「入庫」ボタンを押して、走行車は自動的にレールを出して冷凍庫内のレールと接続して、手動で軌道車を冷凍庫に押し込み、軌道車が冷凍庫に入った後、操作箱の「リセット」ボタンを押して、走行軌道を後退させる、

1.5 冷凍庫の扉を閉じ、冷凍庫の温度を設定し、試験方法の基準に基づいて前処理時間を確定する、

2、試験操作

2.1 衝撃速度を設定し、試験開始ボタンをクリックし、システムは自動的に設定衝撃速度に基づいて衝撃刃を持ち上げる、

2.2 冷凍庫のドアを開き、操作ボックスの「出庫」ボタンを押して、移車車は自動的にレールを出して冷凍庫内のレールと接続し、把持装置は自動的にレール車を把持して冷凍庫から引き出し、レール車を引き出して本体のレールと接続する、

2.3 主機軌道が軌道車を検出した後、自動的に軌道車をつかみ、人工的に打圧快速継手を挿入した後、主機軌道打圧口の隣にある「充圧」ボタンを押し、システムは自動的に試料を打圧しながら、軌道車を主機衝撃倉内に押し込む。

2.4 軌道車が到着すると、2対の衝撃ボタンランプが点灯し、衝撃を与えることができることを示し、同時に本体側面に取り付けられた警告ランプが点滅する、

2.5 防護鏡と耳栓を装着した後、両手で同時に衝撃ボタンを押し、システムは衝撃刃の衝撃試料を解放する、

2.6 衝撃が終わった後、ナイフ捕捉装置に衝撃を与え、自動的にナイフホルダーに衝撃刃を衝撃倉から引き上げ、この時レール車はボタン制御によって衝撃倉から退出することができ、観察測定試料の亀裂長さを容易にする、

3、冷凍庫の特殊要求

3.1 冷凍庫内のレール上面と地面の間隔は330 mm、調整可能範囲は±20 mm、

3.2 冷凍庫底面は水平を要求し、後期軌道調整に便利である、

3.3 最小寸法は模式図の寸法を見てください。

4、場所の要求

4.1 設備の衝撃力が大きく、空間の大きい平屋やビルの下層に設置することが望ましい。

4.2 試験時、安全防護ドア以外のドアと窓を開け、室内外の気圧差を迅速にバランスさせることができるようにしなければならない。

5、顧客特別要求確認パラメータ

5.1 試験本体高さ：3400 mm（最適化後寸法）、

5.2 工期：前払金を受け取った日から4ヶ月以内に出荷状態に達することを計算する、

5.3 電気要求：台湾220 V 60 Hz電源下で正常に動作し、使用する電気部品の温度上昇が正常であることを満たす、

5.4 衝撃力：刃物台と刃物の総重量は11 kg、衝撃速度は15 m/s、衝撃時間は1 msで計算し、瞬間衝撃力は16.5 t前後である、

5.5 衝撃ナイフ及び衝撃ナイフホルダーは対称設計を採用し、質量中心ができるだけ衝撃軸線に接近することを要求する、