ゴムプラスチック発泡保温管/板材生産ライン

製品の紹介：

ゴムプラスチック発泡保温管/板材生産ライン押出機は主に各種発泡または発泡しないゴム管材、板材、ハンドル、シース、形材、シールストリップなどの押出に用いられる。

主な構成要素：ゴム切断機、密造機、送料装置、開練機、ゴム押出機、ダイ金型、遠赤外加硫箱、熱風加硫箱、牽引切断装置。

設備の特徴：

スクリューはフィード段、圧縮段、絞り段、排気段、押出段に分けられる。絞り段は浅溝等間隔などの深ねじを採用し、ゴム材料に高いせん断と安定した輸送過程を得ることができ、同時に排気効果も高めた。

ゴムプラスチック発泡保温管[通称スポンジ管]/板材生産ラインは、新技術と先進的な全自動連続生産ラインであり、性能に優れたニトリルゴム、ポリ塩化ビニル（NBR、PVC）を主原料とし、各種の良質な補助材料を配合し、特殊な技術で発泡した軟質断熱保温省エネ材料である。この生産ラインは押出速度が速く、自動化程度が高く、安全性能が優れ、造形、構造性能、加硫品質などの面で技術が先進的である。この生産ラインで生産されたゴム製スポンジ保温材は閉孔弾性材料であり、柔軟、耐屈曲、耐寒、耐熱、難燃、防水、熱伝導率の低さ、制振、吸音などの優れた性能を有する。セントラルエアコン、建築、化学工業、医薬、軽紡績、冶金、船舶、車両、電器などの業界と部門の各種冷熱媒体配管、容器に広く応用でき、冷損と熱損を低減する効果を達成できる。施工が便利で、外観が清潔で美しく、汚染がないため、高品質な次世代断熱保温材である。この生産ラインで生産されたゴム製スポンジ保温材は閉孔弾性材料であり、柔軟、耐屈曲、耐寒、耐熱、難燃、防水、熱伝導率の低さ、制振、吸音などの優れた性能を有する。フィットネス器材、医療器械、日用品のセット、シースなどを加工、製造することができ、セントラルエアコン、建築、化学工業、医薬、軽紡績、冶金、船舶、車両、電器などの業界と部門の各種冷熱媒体配管、容器に広く応用することができ、冷損と熱損を低減する効果を達成することができ、太陽エネルギー暖房システムに用いられる室内外配管の理想的な保温材料でもある。

ゴムプラスチック発泡保温管（通称スポンジ管）／板材生産ラインは異なるサイズの発泡保温管材と板材を生産することができる：

パイプ材：内径12-108 mm、肉厚6-30 mm

板材：幅0-2000 mm、厚さ6-50 mm

この製造ラインは、発泡または発泡しないシース、ハンドル、形材、シールストリップなどを製造することもできる。

加熱方式：電気または天然ガス。

インストール、デバッグ、フォーミュラ、プロセス、トレーニングなどの鍵渡しサービスを提供しています。

デバイス構成

シリアル番号デバイス名数量コメント

1 150冷間フィードゴム押出機1

2 6メートル赤外線加硫タンク1

3 フラットヘッド（最大製品幅1200 MM）1

4 一出六膠管ダイ1

5 パイプヘッド自動制御システム+6群恒温システム1

6 6メートル熱風加硫タンク（幅1140 mm）1

7 6メートル熱風加硫タンク（幅1640 mm）2

8 6メートル熱風加硫タンク（幅1800 mm）2

9 4メートル冷却輸送トリム（平板パイプ切断装置付き）1

ゴムプラスチック発泡保温管（通称スポンジ管）／板材製造ライン共通パラメータ

1 設備中心高さ1050±20 mm

2 設備は人に向かって設備に向かって、右に入って左に出ます

3 設備色グレーホワイト

4 設備電源三相380 V、50 HZ

5 必要な蒸気源0.5-0.6 MPa

6 必要な水源0.2 MPa

7 生産速度35 m/min

8 設備の動作環境温度0-40℃、湿度50-90%

9 急停止装置動力のあるすべての設備に急停止装置を設置する

10 動作LED色電源指示：白、運転指示：緑、障害インジケータ：赤

11 制御ボックスに取り付けられた部品の起動、停止ボタン、その他の操作ボタン

12 設備は生産技術を満たし、設備の電源ガス路の配置は合理的で、横平垂直に向かっている、従業員の操作を容易にする

13 電気は制御キャビネットを採用し、内部は駆動システム、連制御システム、速度制御システムなどを含む

14 電気制御盤はホルダ内に配置され、操作者の移動に影響を与えず、制御盤ホルダはアルミニウム形材を採用している

15 配線には一定の余裕が必要で、色標を用いて用途を区別し、端子標識を持つ

16 すべての鉄構造の焼き漆処理、すべての仕上げ加工物の表面が黒くなったりクロムめっき処理されたりします。