この設備は汎用水暖バルブ検出装置である。その中で、FM-B型バルブ検出設備は管材試験設備と組み合わせて使用する専用検査設備であり、体積が小さく、構造が簡単で合理的で、操作が便利であるなどの利点がある。
2、用途及び適用範囲
FM-B型バルブ検出装置はフランジプレート型バルブ及び雌ねじ型バルブに適している
次のテストを行います。
a.ハウジング試験、
b.シール試験、
c.上シール試験：当該設備の適用試験媒体：水。
3、型番説明
a.型番：FM-B

4、構造：

この検出装置は主に

1. 操作台2.漏れ量試験盤、3.フランジクランプ、試験補助具などの組成。

この設備は管材耐圧設備と組み合わせて使用する。
a.操作台：
国家基準によると、試験中にバルブに試験結果に影響を与える可能性のある外力を与えてはならない。そのため、本試験台は縦型実装被試験片を採用した。被試験片の2ポートはそれぞれ密封され、試験結果に影響する外力がなく、取り付けが便利で、操作が便利である。
b.試験盤：
試験盤は主に漏れ量の表示に用いられる。読数は明らかに直観的である。
5、構成とパラメータ表

二、試験項目の説明
1、試験圧力：試験時、試験片の内腔が受けるべき計算圧力。
具体的な圧力値は被験体の公称圧力指標及び相応する国家基準に基づいて確定しなければならない。
2、ハウジング試験：
バルブとは、バルブボディとバルブカバーなどを結合したバルブハウジング全体の圧力試験を指す。目的はバルブボディとバルブカバーの緻密性及びバルブボディとバルブカバーの結合部を含むハウジング全体の耐圧能力を検査することである。
3、密封試験：
開閉部材とバルブシールの副シール性能を検査する試験（試験圧力は関連基準を参照）。
4、上シール試験：弁棒と弁蓋のシール副シール性能を検査する試験。
三、操作規程
操作台にDN 10～100 mm（1/2〜4）をテストするバルブを取り付けることができます。a.フランジ型バルブの取り付け
フランジ型試験補助具（下）及びバルブフランジ用ボルトを操作台に固定する（フランジ間はOリングで密封）
バルブフランジ上部用試験補助具（上）をボルトで押圧する（フランジ間をOリングで密封する）。上補助具の中間には速交換継手が固定されている。
b.雌ねじ型バルブの取り付け
雌ねじ型バルブ試験補助具（下はネジで操作台に固定する。バルブを下補助具のネジに直接ねじ込む。（ネジにはシールテープを巻いて密封する必要がある）。バルブ上端は直接補助具（上）をねじ込むだけでよい。上補助具の中間には速交換継手が固定されている。
テストバルブが取り付けられたら、高圧ホースを漏れ検出入口の速交換継手に差し込む。

高圧ホースを通じて水圧圧力源を設備の主圧入口に接続し、吸圧スイッチの手弁を開く。
試験方法と手順
一般的には、まず上シール試験とハウジング試験を行い、その後シール試験を行う
1、上シール試験
上記管路及び被試験片が結合されている場合、漏れ検出スイッチがオンになる。漏れ排水スイッチは閉じ、他のバルブはすべて開いた状態になっている。
このとき、被試験バルブのパッキン押えカバーを緩める（バルブに上部シール検査装置が設けられている場合。パッキン押えカバーを緩めることなく上部シールの性能を確実に検査できるので、パッキン押えカバーを緩める必要はない）。被試験バルブは全開状態にあり、上シールを閉じます。
試圧ポンプを起動し、この時の圧力水は主圧入口、入圧スイッチ手弁、、被試料、高圧ホース、漏れ検出入口、漏れ検出スイッチ手弁、漏れ量管を経て、システム内のガスはまず排出される。漏れ検出管内に水が排出されるのを待っている場合は、漏れ検出スイッチを閉じ、所定の試験圧力まで徐々に加圧し、一定時間（基準規定時間）継続してから、上シール性能を検査する。
2、ハウジング試験
上記試験後、試験圧力を維持するために、圧力圧着パッキン押えカバーの一部を排出した。バルブ開閉部材は部分的に開いた状態で、試験圧力まで徐々に加圧し、その後、ケーシング（フィラーボックス及びバルブボディとバルブカバーの結合部を含む）を検査する。
4.3密封試験
まず、試圧ポンプを低圧運転状態にする。
a.漏れ検出スイッチをオンにするハンドバルブは漏れ量管の液面を一定の高さまで上昇させる
b.被試験バルブ開閉部材を閉める（正常力）
c.漏出排水スイッチを開き、漏出量管の液面を低い位置にし、液面が安定したら液面の初期目盛値を記録する。
d.所定圧力まで加圧し、一定時間（標準規定による）浸出排水スイッチを閉じ、終了時の浸出量管の目盛り値を記録する。
評価指標
1、ハウジング試験、上シール試験、シール試験はすべてGB/T 13927基準によって規定されている。
2、液体漏れ量の計算：
本検査設備の漏れ量の指示値は小格ごとに0.1 mlである。液面がn格に上昇すると、総漏れ量は：V=0.1 xn（ml）である。
設備のメンテナンスとメンテナンス
この設備は無動力源設備に属し、設備に用いられる圧力水は管材試験設備の試圧ポンプによって提供されるため、メンテナンスは比較的簡単である。
a.設備の各バルブとその結合部に水漏れがないかどうかをよく検査し、もし漏れ現象があれば、直ちにガスケットを交換しなければならない。
b.常に設備を清潔に保ち、表面積水（試験時に漏れた水）を拭き取る。
c.タンクにたまった水は常に放出しなければならない。特に冬は、凍傷タンクを防ぐ。
d.試験完了漏れ量ガラス管内の水は直ちに放出し、次の試験に備えなければならない。