製品の概要
本ユニットは乾燥と造粒を同時に行うことができる装置である。プロセスの要求に応じて液体ポンプの圧力、流量、噴孔の大きさを調節し、必要な一定の大きさの割合の球形粒子を得ることができる。
本機械の作業過程は原料液がダイヤフラムポンプを通じて高圧的に入力され、霧状液滴を吐出し、その後熱風と共に流れが低下し、大部分の粉粒は塔底排出口で収集され、排気ガスとその微小粉末はサイクロン分離器を通じて分離され、排気ガスは送風機から排出され、粉末はサイクロン分離器の下端に設置された受粉筒で収集され、送風機の出口には2級除塵装置を装備することができ、回収率は96-98%以上である。
本機械の材料接触部分の塔体、配管、分離器の材料は、すべてSUS 304を用いて製作した。塔体の内部と外殻の間には十分な保温層があり、充填材は超微細グラスウールで、塔体には観察ドア、ミラー、光源及び制御計器が設置され、電気制御操作台によって制御と表示される。
本ユニットの熱源装置は蒸気加熱或いは電気ヒータを採用し、操作が便利で、起動が速く、構造がコンパクトで、熱風が清潔であるなどの利点がある。また、電気制御盤内には電気ヒータの制御調整装置が設置され、入口温度を無段階に調整する。電力不足地域では、蒸気加熱や石炭燃焼、燃料熱風炉などの方法を採用することができ、電気加熱装置の一部または全部を代替することができる。当工場では、ユーザーの実際のニーズに応じたさまざまな加熱方法を提供することができます。

　　設備の特徴
乾燥速度が速く、材料液が霧化された後、表面積が大幅に増加し、熱風気流の中で、瞬間的に95-98%の水分を蒸発することができ、乾燥を完了する時間は十数秒から数十秒しかかからず、特に感熱性材料の乾燥に適している。
得られた製品は球状粒子であり、粒度が均一で、流動性が良く、溶解性が良く、製品の純度が高く、品質が良い。
使用範囲が広く、材料の特性に応じて、熱風で乾燥しても冷風で造粒してもよく、材料に対する適応性が強い。
操作が簡単で安定し、制御が便利で、自動化作業を容易に実現する。

　　適用範囲
化学工業：有機触媒、樹脂、合成洗剤、油脂類、硫黄アンモニウム、染料、染料中間体、白カーボンブラック、黒鉛、リンアンモニウムなど。
食品：アミノ酸及び類似物、調味料、タンパク質、デンプン、乳製品、コーヒー抽出物、魚粉、肉精など。
製薬：漢方薬、農薬、抗生物質、医薬用洗剤など。
陶磁器：酸化マグネシウム、磁器土、各種金属酸化物、ドロマイトなど。
噴霧造粒：各種肥料、アルミナ、セラミック粉、製薬、重金属超硬鋼、化学肥料、粒状洗剤、漢方薬など。
噴霧冷却造粒：アミン基脂肪酸、パラフィン、グリセリン酸脂質、牛脂など。
噴霧結晶、噴霧濃縮、噴霧反応などにもよく使われています。

　　動作原理

　
　　プロセスフロー

技術パラメータ