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北京中科奥博科技有限公司
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ジルコニアるつぼ
ジルコニアるつぼの純度は99.9に達し、密度は6.00、Z高使用温度は2200度で、主に貴金属を溶融するのに用いられ、熱抵抗性と安定性は良好である。主な用途:貴希薄金属を溶融する。、高温安定性が良く、理想的な実験高温耐火製品である。納期は20~30日以内に出荷!
製品の詳細

40*40 mmジルコニアるつぼ

備:ユーザーのニーズに応じて各種非標準異形ジルコニアるつぼをカスタマイズできる!

ジルコニアセラミックスるつぼ

純度は99.9に達し、密度は6.00、zui高使用温度は2200度で、主に貴金属を溶錬するのに用いられ、熱に強く安定した性能が良好である。主な用途:貴希薄金属を溶融する。、高温安定性が良く、理想的な実験高温耐火製品である。

ジルコニアはジルコニウムより融点が高く、2700℃に達し、自然界における耐火性能の材料の一つである。その熱伝導性は悪いが、導電性は強く、キャビテーション能力も強く、1900度以上に加熱しても溶融したアルミニウム、鉄、ニッケル、白金などの金属、ケイ酸塩、酸性スラグと作用しない。それを使って作ることができます貴金属を溶融したるつぼ、耐火管、耐熱ガラス、耐熱エナメルなどを製造する。エナメルとガラスにジルコニアを加えることで、酸やアルカリ腐食に抵抗する能力を高めることができます。ジルコニアで裏打ちされた高温炉は、熱を受けると体積が大きくならず、温度変化がその影響を小さくし、炉体が熱膨張冷縮によって亀裂を生じることがなく、炉の寿命を大きく延長することができる。ジルコニアを耐火材料とし、5%の酸化カルシウムを安定剤として加え、その耐熱温度はアルミナより500度高く、断熱能力は添加前より3倍向上した。白色のジルコニアをセラミックスに混ぜると、セラミックスがより白く光り、より耐熱性があり、強度も増加し、このセラミックスで高温絶縁磁器瓶を製造することができ、絶縁能力が強く、膨張係数が小さい。品質信用あなたと私の追求!

製品紹介:

主にシャトルキルン、スラブキルン中の色材、色剤、溶融塊、顔料、発光材料などの光学ガラスに用いられ、希土類などの鉱物原料の分析と焼成、セラミックス粉末などの高温製品の焼成にも用いられ、白金、ロジウム、イリジウムなどの貴重金属及び合金の溶解にも用いることができる。

技術パラメータ:

プロジェクト

ジルコニア

密度みつど

g/cm3

6

曲げ強度

メガパスカル

1000

あっしゅくつよさ

メガパスカル

3000

弾性率

ジパ

200

耐衝撃性

MPa·m1/2

8

ウィブルモデル

22

ビッカース硬度

HV0.5

1300

ねつでんどうりつ

W/mk

<2

zui高使用温度

2200

体積抵抗20

Ω.cm20

>1013

熱膨張係数

X10-6/K

10

融点

2700

モース硬度

7

ジルコニアの利点:

1.熱伝導率が高い。

2.超低膨張係数

3.高熱安定性が良い。

4.耐用年数が長く、特に急冷急熱に適している。

6.熱伝導が速く、エネルギー消費が低く、エネルギー消費を低減する。

8.内壁がつや、粉がつかない、希土類研磨量を減らす。

ジルコニアの特徴:

1、耐火度が高い

2、耐衝撃ブラシ

3、耐食性

4、硬度が高い

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